球墨铸铁管安装程序操作步骤及注意事项

1 工程概况 某水利工程的主要任务是通过管道将郊区水源引入城区河道提供环境用水,再造环河生态景观,有效抵消城市的热岛效应,提高居民生活质量,改善保定市区水环境。工程主要包括引水主线路13.948 km(包括管材为PCCPDE、管径为DN3600无压管道0.793 km和管材为PCCPDE、管径为DN2400有压管道13.155 km)、一亩泉源头支管线1.01 km(管材为预应力混凝土管、管径为DN1000)。 2 材料的准备 2.1 PCCP管现场检验 进入施工现场的管道应该具备相关出厂证明书。只要是不符合相关技术指标以及具有不明的技术条件标志的都不准投入使用。必须保证管道证书包括以下6项内容: 1)交付前钢材及钢丝的实验结果。 2)用于管道生产的水泥及骨料的实验结果。 3)每一钢筒试样检测结果。 4)管芯混凝土及保护层砂浆试验结果。 5)成品管三边承载试验及静水压力试验报告。 6)配件的焊接检测结果和砂浆、环氧树脂涂层或防腐涂层的证明材料。

球墨铸铁管的安装要求

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2.2 现场备货 为保证PCCPDE管道安装的连续进行,原则上施工现场不存放管材,与管厂协调好管材随安随进,必须存放时现场要按配管图分不同型号、规格、分别在安装地点或上部的施工道路旁单层存放,禁止叠层存放。具体要做到以下3点: 1)PCCPDE管道运输到现场后,DN3.6 m管用200T履带吊安装,DN2.4 m管用100 t或150 t履带吊安装,采用高强纤维吊带加两根钢丝绳兜身起吊。 2)管道存放时下部用枕木垫空,垫物距管端的距离为1.2 m。方便起吊。 3)在干燥气候条件下应加强管子的后期洒水养护,并采取堆防洪坝等防洪措施加强对已安装管道的保护。 3 管道安装 管道基础验收合格后,进行管道安装。本工程采用的是柔性接口PCCPDE管道,管子直径大,自重大,管道埋深大,根据现场情况,采用履带吊直接进行下管和管道安装。在对管道进行吊装时,使用专用吊索或者兜身吊带,吊装的过程中,要保证动作轻缓,在对管道进行运输时,必须将其铺平,使其保持平衡,以免互相之间产生摩擦或者碰撞。在进行运输的过程中,管道的承口和插口部分必须采取有效的措施对其进行必要的保护。安装前要清刷承口、插口上的沙子、泥土松散涂层等杂物。清理胶圈上的黏结物,胶圈安装好后用手沿胶圈按压一遍,确保胶圈均匀的卡在管子的插口上。安装时管子两端不能碰撞槽壁,吊具应采取保护措施,减少对管子内外皮及接口的损伤。管道安装自下游开始安装,承口朝向施工前进方向。把接口部位清理干净,使插口和承口对正,将插口插入承口内,两管纵向间隙为25 mm。管道安装采用内装法施工,提前制作7套内装法专用工具,专用工具主要由管内壁顶丝、支架、行走轮、吊链挂点等焊接制成,每套工具由两部件组成,一部件安装在管道已装好的承口处,另一部件固定在待安装的管外端,两部件之间用两个倒链连接。管道安装时,用手扳葫芦内拉法将刚吊下的管子的插口缓慢而平稳地滑入前一根已安装的管子的承口内就位,管口连接时作业人员事往两管之间塞入挡块,控制两管之间的安装间隙在2O~30 mm,同时也避免承插口环发生碰撞。

1.施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。

一、工程概况

2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明,这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性;操作简单、安装技术易掌握;改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。

工程位于某县干井镇苏家村污水处理厂进场道路外侧,处于长江北岸,岸坡地势走向为向南至西南倾斜,场地地形陡峭,场地外侧为一砂岩陡壁,高度为40余米。球墨铸铁管管径为800mm,承插式接口,SW64~SW73段管道安装在钢筋砼支墩顶端,由钢筋砼支墩承重;SW73~SW82段管道从抗滑桩内侧通过,管道基础为碎石土(100:20)垫层1500mm厚,管沟回填为碎石土(100:20)分层回填。工程起于苏家杂件码头,途经某县火电厂建筑红线外,进入苏家污水处理厂,管道总长约0.84km,为一级干管。

安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。

二、管道工程施工测量

3.安装要点:

1、管道工程测量的准备工作。

①、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。

熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。

熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。

④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。

2、管道中线定位及高程控制测量。

⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。

⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。

管道中线定位

澳门新葡亰官网,⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装。

管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。

⑧、检查:检查承口插口的位置是否符合要求(用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位)。

管线施工时的高程控制测量

一、应注意的几个问题

为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。

www.649.net,1.胶圈要放正在承口槽内,并用手压实。

临时水准点应根据III等水准点敷设,其精度不得低于IV等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。

2.当管子需截短后再安装时,插口端应加工成坡口形状。

三、管道运输及堆放

3.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳,以免位移。

铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。

4.安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度。

四、铸铁管安装施工

5.管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。

在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。

6.将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。

管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。

7.管道安装和铺设工程中断时,应用其盖堵将管口封闭,防止土砂等杂物流入管道内。

管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏

8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。

成心脏形或“8”字形安放在承口内。

施工经验

仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。

1.为了安装方便,可先用水浸湿橡胶圈。

胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。

2.炎热的夏季,润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装。

铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。

3.管子安装中若需借转,在用管子的自身借转角无法满足的情况下,可根据需借转的角度,经计算后将管子的插口切割后斜口,这样既可增大借转角度,又能保证安全使用。

插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线,只看到第二条线的位置为止。

4.若无条件用水试压时,也可考虑用空气试压。

铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。

5.管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为避免压坏管身,可回填粗砂至管顶。

重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。

6.在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象,在安装时需严格按规范进行施工,需保证给每根管子都安装到位,对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。

检查井施工应与铸铁管安装相配合,安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。

7.夏季施工过程中,可在接口部位适当覆土。

闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道,第一层虚铺厚度不应小于1米,并采用低能量轻夯,以后每层虚铺厚度不小于500mm,采用低能量轻夯。

8.三通、弯头必须做混凝土支墩。

五、安全措施

1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊,确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时,派专人指挥。

2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实,保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍,确保安全施工。

3、管道在运输、吊装过程中要加强保护,避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。

4、施工过程中要注意安全施工,保证工程质量。做到一次成优。

六、管道施工竣工图编绘

测绘竣工图,为今后管理和维修使用。

1、地下管线必须在回填土前,测量出起止点、转折点、检查井的坐标和管底标高,即时做好工程隐蔽记录,并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。

2、地上管线的起止点和转折点,如按设计坐标施工时,则按设计数据提交。否则应现场实测。架空管道应测量管底标高。

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